淺議當(dāng)前錘片堆焊工藝中的質(zhì)量問題
時間:2020-09-16 18:48 點擊:
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我們知道，任何一項技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用都有一定的局限性，也叫做容易出現(xiàn)這樣那樣的缺點，我們既要面對這樣的問題，同時也要找出解決問題的方法。關(guān)于錘片堆焊工藝，也存在這樣的情況。今天，作為專業(yè)生產(chǎn)面粉機、糧食面粉機的企業(yè)——山東泗水鑫峰面粉機械有限公司，簡單給大家談?wù)勫N片堆焊工藝中的質(zhì)量問題以及解決的方法。
一、 堆焊層尺寸或樣式與設(shè)計不符的問題及原因
為確保機器人焊接的質(zhì)量，每一批錘片在堆焊碳化鎢合金之前，都必須從中取一個錘片先進行試焊，以檢驗已經(jīng)教好的焊接程序能否得到與設(shè)計相符的堆焊尺寸和樣式。在某些情形下，以前曾經(jīng)檢驗過的焊接程序在隔了一段時間后，當(dāng)其再次用在同種型號的錘片上時，仍然會出現(xiàn)堆焊層尺寸或樣式與設(shè)計不符的質(zhì)量問題。小麥面粉機也叫做小麥磨面機簡稱磨面機。
造成這種情況的主要原因有以下幾個方面。一是在經(jīng)過一段時間使用后，夾具會有所磨損，造成此次錘片的實際位置與以前示教程序中所指定的位置偏離過大。二是由于前面各工序的質(zhì)量控制沒有做好，使得同種型號但不同批次的錘片的尺寸和形狀都相差較大。因此遇到這種質(zhì)量問題，理論上講應(yīng)該從以上兩個方面著手進行改進。但實際上由于工裝夾具的成本較高，不可能稍有磨損就完全更換。小麥面粉機、小麥磨面機也叫做小麥面粉機械。另外，一般的錘片也不是通過精密的機器加工制成的，其尺寸和形狀的公差范圍本來就不可能太小，因此從這兩方面對其進行改進的空間不大。
二、 堆焊質(zhì)量問題的幾種解決方法
在實際生產(chǎn)中可以選擇以下3種方法來解決這個問題。
第1種方法就是在發(fā)現(xiàn)問題后，工人重新對機器人進行示教，從而使原有的焊接程序得以修改調(diào)整。這種方法最簡單，但需要占用機器人的焊接時間，會在一定程度上降低生產(chǎn)效率。
第2種方法是在生產(chǎn)線之外另外安裝一臺機器人，用它重走有問題的示教程序所對應(yīng)的錘片的焊接路徑，然后將修正好的示教程序再傳給生產(chǎn)線上的機器人。在此過程中，生產(chǎn)線上的機器人不必等待，可先進行其它的焊接作業(yè)，這就是最低級的離線示教編程。這種方法的好處是提高了生產(chǎn)效率，但付出的代價是增加了一臺額外的機器人設(shè)備，從而增加了生產(chǎn)成本。面粉機、磨面機統(tǒng)稱面粉機械。
第3種方法是增加一個激光傳感器系統(tǒng)，利用激光探測原理將錘片的實際尺寸和位置參數(shù)及其它信息輸入一個離線編程系統(tǒng)，從而對已有的焊接程序自動進行修正，然后再把修正好的程序調(diào)入焊接機器人的控制系統(tǒng)中去。這是比較高級的離線編程系統(tǒng)，但增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性及設(shè)備的成本，也提高了對操作工人的技術(shù)要求。小麥面粉機、小麥磨面機也叫做小麥打面機，都是小麥面粉機械或者面粉加工機械。
另外，堆焊碳化鎢合金的錘片有時還會出現(xiàn)一個質(zhì)量問題，就是少數(shù)錘片即使使用的時間不太長，其堆焊層就發(fā)生剝離脫落的現(xiàn)象。仔細觀察常常會發(fā)現(xiàn)有一些氣孔和夾雜在堆焊層里。造成這種現(xiàn)象的原因一是使用的碳化鎢或氬氣不純凈，對于后者，特別要注意檢查送氣管道、接頭以及閥門等處有無泄漏產(chǎn)生；二是焊接場所內(nèi)空氣流動強烈或是氬氣的壓力不夠高，致使氬氣無法有效地保護和屏蔽焊縫區(qū)不受外界環(huán)境的影響。
以上就是關(guān)于錘片堆焊工藝的質(zhì)量問題及其解決方法，是由專業(yè)生產(chǎn)磨面機、小麥面粉機的山東泗水鑫峰面粉機械有限公司編輯并推薦。山東泗水鑫峰面粉機械公司（原山東面粉機械廠），主要生產(chǎn)：面粉機、小麥面粉機、玉米面粉機、大米面粉機、蕎麥面粉機、辣椒面粉機和飼料加工機械。磨面機產(chǎn)量：10-500噸/24小時；飼料機產(chǎn)量：30-200噸/24小時。公司產(chǎn)品榮獲中國新產(chǎn)品“金龍”獎、全國億萬農(nóng)村消費者“信得過產(chǎn)品”稱號。目前公司可承攬日處理小麥60-500噸/24小時整套制粉設(shè)備的交鑰匙工程，產(chǎn)品銷往全國二十多個省、市、自治區(qū)，并遠銷東歐、獨聯(lián)體、蒙古、韓國、非洲等國家和地區(qū)。
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